Un intégrateur d'automatisation d'usine améliorait l'interface SCADA pour une ligne d'emballage et de manutention de matériaux.régler les paramètres de fonctionnement, et examiner l'état de production directement à côté de l'équipement.

Les PC de bureau existants nécessitaient des écrans et des périphériques distincts, occupaient trop d'espace dans les armoires et n'étaient pas bien adaptés à la poussière, au nettoyage de routine ou au fonctionnement continu.Sihovision a fourni un ordinateur monté sur un panneau qui combine l'affichage, une interface tactile et une plateforme informatique industrielle en une seule solution HMI compacte.

1. Exigences techniques

Le client n'avait pas besoin d'une plateforme de centre de données haut de gamme.

La configuration requise est axée sur les fonctions utilisées quotidiennement sur le plancher de production:

Je...  L'informatique sans ventilateur pour une visualisation SCADA continue près des machines

Je...  Fonctionnement par écran tactile résistif pour alarmes, recettes et commandes de commande

Je...  Dual Ethernet et connectivité série pour PLC, réseau et intégration de périphériques anciens

Je...  Protection IP65 du panneau avant pour les zones de production poussiéreuses ou sujettes aux éclaboussures

Je...  Installation à panneau pour une intégration compacte du boîtier de commande.

Ces exigences s'alignent sur les déploiements HMI industriels courants, où des PC tactiles sont utilisés pour exécuter des clients SCADA, visualiser les données de production,et donner aux opérateurs un accès direct aux informations de commande de la machine.

2. Mise en œuvre de la solution

Sihovision a intégré le PC de panneau industriel dans l'armoire principale de l'opérateur à côté de la ligne d'emballage.permettant à l'équipe de projet de mettre à niveau le matériel HMI sans modifier les programmes PLC établis ou la logique de contrôle.

• L'ordinateur monté sur le panneau a été installé en même temps que la porte de l'armoire de commande, créant une station d'opérateur compacte avec l'écran tactile, l'écran tactile et le système informatique dans une seule enceinte.
• La plate-forme sans ventilateur supportait un fonctionnement SCADA continu près des convoyeurs, des équipements de remplissage et des machines d'emballage, où la poussière en suspension dans l'air pouvait affecter les PC conventionnels.
• L'un des ports Ethernet est connecté au PLC et au réseau de commande de la machine, tandis que le second prend en charge la communication avec le réseau d'usine pour l'accès de supervision et le reporting des données de production.
• Les ports série ont été utilisés pour maintenir la communication avec les contrôleurs hérités sélectionnés et les équipements périphériques, réduisant ainsi le besoin de convertisseurs de protocole supplémentaires.
• L'écran tactile résistif a été configuré pour les tâches de production quotidiennes, y compris les vérifications de l'état des équipements en direct, la reconnaissance d'alarme, la sélection de recettes, le contrôle manuel et l'examen des tendances.

Ce déploiement a permis aux opérateurs d'accéder directement aux données de ligne au point d'exploitation tout en maintenant l'architecture SCADA simple pour la maintenance et l'expansion future des postes de travail.

3. Avantages du projet

Le poste de travail SCADA est devenu une partie plus intégrée de la chaîne de production plutôt qu'une installation de bureau-PC séparée.Les opérateurs disposaient d'un terminal HMI industriel dédié où ils pouvaient réagir aux alarmes et aux changements d'équipement.

• Réaction plus rapide aux alarmes des machines grâce à une visualisation locale en temps réel
• Une visibilité accrue au niveau de la ligne à travers plusieurs stations et équipements de transport
• Stations d'opérateurs plus compactes sans écran, clavier ou boîtier externe de PC séparé
• Extension future simplifiée en utilisant la même architecture de panneau PC industriel sur des postes de travail supplémentaires

4- Des témoignages de clients.

Les usines qui ont remplacé les terminaux HMI plus anciens par les PC à panneau de Sihovision indiquent systématiquement moins de pannes gênantes comme le plus grand changement.

"Nous avions l'habitude de perdre un poste d'opérateur tous les quelques mois à cause de la poussière ou d'un ventilateur défectueux.

"La réaction au toucher reste solide même à côté de nos cellules de soudage, ce que nos vieux panneaux ne pouvaient pas faire", a fait remarquer un ingénieur en contrôle qui supervisait une rénovation de la chaîne de montage.

Pour les projets d'automatisation d'usine, le PC de panneau industriel fournit une interface directe et durable entre les opérateurs, les équipements contrôlés par PLC et le système SCADA.

Les PC de panneau industriel Sihovision peuvent être déployés comme terminaux HMI SCADA pour les lignes d'emballage, les équipements d'assemblage, les systèmes de manutention de matériaux, les stations de surveillance des services publics,et autres applications d'automatisation d'usineLes constructeurs d'équipements peuvent créer une interface opérateur de haute performance tout en gardant l'intégration du système simple.